पूर्वनिर्मित टेराज़ो की स्थापना के दौरान अंतराल की चौड़ाई और एकरूपता को कैसे नियंत्रित करें

प्रीकास्ट टेराज़ो की स्थापना के दौरान, अंतराल की चौड़ाई और समरूपता को तीन चरणों से व्यवस्थित रूप से नियंत्रित किया जाएगा: निर्माण से पहले तैयारी, निर्माण के दौरान नियंत्रण, और निर्माण के बाद समायोजन। विशिष्ट उपाय इस प्रकार हैं:

1, निर्माण से पहले तैयारी: स्रोत नियंत्रण सटीकता
सामग्री सटीकता नियंत्रण
प्रीफैब्रिकेटेड वॉटर मिल्ड स्टोन स्लैब का उत्पादन करते समय, स्लैब के आकार में अंतर के कारण होने वाले असमान अंतराल से बचने के लिए आयामी विचलन (लंबाई/चौड़ाई/मोटाई त्रुटि ± 1 मिमी से कम या उसके बराबर, विकर्ण त्रुटि ± 2 मिमी से कम या उसके बराबर) का सख्त नियंत्रण आवश्यक है।
बोर्डों का चयन करते समय, उन्हें रंग और बनावट के आधार पर वर्गीकृत करें, और स्थापना के दौरान समायोजन की कठिनाई को कम करने के लिए समान क्षेत्र में समान आकार और समन्वित बनावट वाले बोर्डों का उपयोग करने को प्राथमिकता दें।
जमीनी स्तर पर उपचार और वितरण
आधार परत (जमीन/दीवार) सपाट और ठोस होनी चाहिए, 3 मिमी से कम या उसके बराबर की समतलता त्रुटि की जांच करने के लिए 2 मीटर शासक के साथ; फ़र्श के बाद असमान आधार परत के कारण होने वाले अंतराल और तिरछापन से बचने के लिए ऊंचाई नियंत्रण रेखा (जैसे कि ज़मीन समतल परत) सटीक होनी चाहिए।
क्रॉस कंट्रोल लाइनों और ग्रिड लाइनों को पॉप अप करें (यदि डिजाइन के अनुसार जमीन को ग्रिड में विभाजित करने की आवश्यकता है), सहायता के लिए लेजर स्तर और थियोडोलाइट का उपयोग करें, सुनिश्चित करें कि लाइन की स्थिति क्षैतिज/ऊर्ध्वाधर और समान दूरी पर है, और प्लेट स्थिति के लिए सटीक आधार प्रदान करें।
2, निर्माण प्रक्रिया के दौरान: एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए सावधानीपूर्वक संचालन
ट्रायल असेंबली और पूर्व व्यवस्था
औपचारिक रूप से बिछाने से पहले, यह जांचने के लिए जमीन या दीवार पर "सूखी बिछाने का परीक्षण" करें कि पैनलों का रंग और बनावट मिलान समन्वित है या नहीं। उसी समय, अंतराल की चौड़ाई (डिज़ाइन मान जैसे 2 मिमी) को समायोजित करें, उन पैनलों की स्थिति को चिह्नित करें जिन्हें समायोजित करने की आवश्यकता है, और औपचारिक बिछाने के दौरान संचित त्रुटियों के कारण होने वाले असमान अंतराल से बचें।
चिपकने वाली परत नियंत्रण
बॉन्डिंग परत (सीमेंट मोर्टार/विशेष चिपकने वाला) की मोटाई एक समान होनी चाहिए (जमीन के लिए 3-5 मिमी और दीवार के लिए 2-3 मिमी), स्थानीय अत्यधिक मोटाई से बचने के लिए जिससे प्लेट डूब सकती है और अंतराल की चौड़ाई बदल सकती है।
बॉन्डिंग परत बिछाते समय, आधार परत के साथ पर्याप्त आसंजन सुनिश्चित करने और खोखले होने के जोखिम को कम करने के लिए इसे सपाट करने के लिए एक खुरचनी का उपयोग करें (खोखले होने से बोर्ड पर असमान तनाव हो सकता है, जो बदले में अंतराल को प्रभावित करता है)।

बिछाने और समायोजन
केंद्र से सभी तरफ या एक तरफ से दूसरी तरफ रखें, पता लगाने के लिए नियंत्रण रेखाओं का उपयोग करें, और प्लेट के जगह पर होने के बाद, प्लेट के साथ बॉन्डिंग परत को कसकर बांधने के लिए रबर के हथौड़े से धीरे से टैप करें। साथ ही, स्थानीय ऊंचाई के कारण असमान गैप चौड़ाई से बचने के लिए समतलता (त्रुटि 2 मिमी से कम या उसके बराबर) की जांच करने के लिए 2 मीटर रूलर का उपयोग करें।
गैप नियंत्रण उपकरण: टाइलिंग के दौरान आसन्न पैनल गैप के बीच प्लास्टिक/लकड़ी के स्पेसर (मोटाई=डिज़ाइन गैप चौड़ाई, जैसे 2 मिमी) डालें, और बॉन्डिंग परत शुरू में सेट होने के बाद उन्हें हटा दें, जिससे लगातार गैप चौड़ाई सुनिश्चित हो सके।
वास्तविक समय निरीक्षण: प्रत्येक 3-5 ब्लॉकों के लिए अंतराल की चौड़ाई की जांच करने के लिए एक फीलर गेज का उपयोग करें। यदि विचलन 0.5 मिमी से अधिक है, तो त्रुटि संचय से बचने के लिए तुरंत समायोजित करें (जैसे ब्लॉकों को उठाना और उन्हें फिर से बिछाना)।
3, निर्माण के बाद समायोजन और सुरक्षा
गैप मरम्मत
बॉन्डिंग परत की अंतिम सेटिंग (आमतौर पर 24-48 घंटे) के बाद, यदि फ़र्श की त्रुटियों के कारण थोड़ी मात्रा में अंतराल थोड़ा चौड़ा/संकीर्ण हो जाता है, तो समान चौड़ाई सुनिश्चित करने के लिए अंतराल के किनारे (गहराई 3 मिमी से कम या उसके बराबर) को हल्के ढंग से ट्रिम करने के लिए एक कटिंग मशीन का उपयोग किया जा सकता है।
विस्तार जोड़ सेटिंग
टेराज़ो के थर्मल विस्तार और संकुचन को ध्यान में रखते हुए, बड़े क्षेत्र पर बिछाने पर विस्तार जोड़ों (आमतौर पर 6-8 मीटर की दूरी और 5-10 मिमी की चौड़ाई के साथ) को डिजाइन के अनुसार छोड़ दिया जाना चाहिए, और तापमान परिवर्तन के कारण होने वाले विरूपण और असमान चौड़ाई से बचने के लिए लोचदार सीलेंट (जैसे सिलिकॉन सीलेंट) से भरा जाना चाहिए।
तैयार उत्पादों की सुरक्षा
बॉन्डिंग परत पूरी तरह से ठीक होने से पहले (आमतौर पर 7 दिनों के भीतर), बोर्ड के विस्थापन और अंतराल में बदलाव से बचने के लिए भारी वस्तुओं पर कदम रखना या ढेर लगाना मना है; बाद के निर्माण (जैसे वैक्सिंग और पॉलिशिंग) के दौरान, संदूषण से बचने के लिए अंतराल को संरक्षित किया जाना चाहिए।

प्रमुख बिंदुओं का सारांश
सामग्री की सटीकता नींव है, बिछाने और स्थिति मार्गदर्शन है, बिछाने की तकनीक (टैपिंग, निरीक्षण के लिए एक शासक का उपयोग करना) मूल हैं, गैप स्पेसर अनिवार्य नियंत्रण उपकरण हैं, और वास्तविक {{0}समय निरीक्षण और समायोजन गारंटी हैं।
पर्यावरणीय कारकों (तापमान, आर्द्रता) और कार्मिक कौशल (अनुभवी निर्माण टीम) के संयोजन से, एक समान और सौंदर्यपूर्ण रूप से सुखदायक अंतर चौड़ाई प्राप्त करने के लिए पूरी प्रक्रिया को बारीकी से नियंत्रित किया जा सकता है।