पूर्वनिर्मित टेराज़ो फर्श में एक निश्चित खुरदरापन क्यों होता है और इसे कैसे बनाया जाता है?

प्रीफैब्रिकेटेड टेराज़ो फर्श में एक निश्चित खुरदरापन होता है, जो मुख्य रूप से व्यावहारिक जरूरतों जैसे कि फिसलन रोधी, घिसाव प्रतिरोधी, और बढ़ा हुआ घर्षण को पूरा करता है, साथ ही सौंदर्यशास्त्र और कार्यक्षमता को भी संतुलित करता है। इसके खुरदरेपन के गठन का विनिर्माण प्रक्रिया से गहरा संबंध है। निम्नलिखित विशिष्ट कारणों और निर्माण प्रक्रिया का विस्तृत विश्लेषण है:

1, पूर्वनिर्मित टेराज़ो फर्श के खुरदरेपन के कारण
फिसलन रोधी आवश्यकताएँ
बाहरी वातावरण जैसे कि छतें, बगीचे के रास्ते और सार्वजनिक चौराहे बारिश और ओस के प्रति संवेदनशील होते हैं, और जो सतहें बहुत चिकनी होती हैं, उनसे पैदल चलने वालों के फिसलने का खतरा बढ़ सकता है। मध्यम खुरदरापन तलवे और जमीन के बीच घर्षण को बढ़ा सकता है, जिससे सुरक्षा में सुधार होता है।
रसोई और बाथरूम जैसे इनडोर नमी वाले क्षेत्रों में भी फिसलन रोधी प्रदर्शन की आवश्यकता होती है, क्योंकि खुरदरी सतहें पानी के दाग के कारण होने वाली फिसलन को कम कर सकती हैं।
पहनने के प्रतिरोध और स्थायित्व
खुरदरी सतहें दबाव को दूर कर सकती हैं, स्थानीय टूट-फूट को कम कर सकती हैं और सेवा जीवन को बढ़ा सकती हैं। विशेष रूप से शॉपिंग मॉल और सबवे स्टेशनों जैसे सार्वजनिक स्थानों में, उच्च पैदल यात्री यातायात के लिए अत्यधिक उच्च जमीनी घर्षण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, और खुरदरापन प्रभाव प्रतिरोध को बढ़ा सकता है।
आसंजन बढ़ाएँ
अन्य सामग्रियों (जैसे टाइल्स, कालीन) को चिपकाने या पेंट लगाने पर, खुरदरी सतहें बेहतर यांत्रिक आसंजन प्रदान कर सकती हैं, जिससे सामग्रियों के बीच स्थिर संबंध सुनिश्चित होता है और अलग होने या खोखले होने से बचा जा सकता है।
डिज़ाइन आवश्यकताएँ
स्थानिक सौंदर्यशास्त्र को बढ़ाने के लिए खुरदरापन कुल वितरण और बनावट डिजाइन के माध्यम से कलात्मक प्रभाव प्राप्त कर सकता है, जैसे पत्थर के पैटर्न की नकल करना, लकड़ी के अनाज की नकल करना आदि।
2, पूर्वनिर्मित टेराज़ो फ़्लोरिंग की उत्पादन प्रक्रिया
पूर्वनिर्मित टेराज़ो की खुरदरापन को मुख्य रूप से निम्नलिखित चरणों के माध्यम से नियंत्रित किया जाता है, जिन्हें फैक्ट्री प्रीफैब्रिकेशन चरण और ऑन-साइट इंस्टॉलेशन पोस्ट-प्रसंस्करण चरण में विभाजित किया गया है:

1. फैक्टरी प्रीफैब्रिकेशन चरण: नींव के खुरदरेपन को नियंत्रित करना
सामग्री अनुपात
समग्र चयन: प्राकृतिक पत्थर (जैसे संगमरमर, ग्रेनाइट) के टुकड़े, कांच के टुकड़े, या विभिन्न कण आकार वाले सिरेमिक कचरे को समुच्चय के रूप में उपयोग करें। कण का आकार जितना बड़ा होगा, सतह का खुरदरापन उतना ही अधिक होगा।
सीमेंटयुक्त सामग्री: सीमेंट आधारित या एपॉक्सी राल आधारित बाइंडरों का उपयोग करना, जिनकी प्रवाहशीलता समुच्चय के वितरण को प्रभावित करती है। कम तरलता वाली सामग्री अधिक समुच्चय को उजागर कर सकती है और सतह की खुरदरापन बढ़ा सकती है।
योजक: सतह के गुणों को और अधिक समायोजित करने के लिए एंटी स्लिप एजेंट, रीइन्फोर्सिंग एजेंट आदि जोड़ें।
साँचे का निर्माण
मिश्रित टेराज़ो घोल को सांचे में डालें, और बुलबुले हटाने और समुच्चय को समान रूप से वितरित करने के लिए कंपन संघनन का उपयोग करें। मोल्ड की सतह को खुरदुरी बनावट (जैसे सैंडब्लास्टिंग, एम्बॉसिंग) से पहले उपचारित किया जा सकता है और सीधे तैयार उत्पाद की सतह पर दोहराया जा सकता है।
प्रारंभिक रखरखाव
सीमेंटयुक्त सामग्री को प्रारंभिक रूप से सख्त करने और नींव संरचना बनाने के लिए निरंतर तापमान और आर्द्रता वाले वातावरण में बनाए रखें। इस बिंदु पर, सतह में प्रारंभिक खुरदरापन है, लेकिन आगे की प्रक्रिया की आवश्यकता है।
2. साइट पर इंस्टालेशन पोस्ट-प्रसंस्करण चरण: खुरदरेपन का बढ़िया समायोजन
काटना और जोड़ना
पूर्वनिर्मित पैनलों को साइट पर ले जाने के बाद, उन्हें डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार विशिष्ट आकारों में काटा जाता है, और स्प्लिसिंग के दौरान अंतराल (आमतौर पर 2-5 मिमी) छोड़ दिया जाता है। खुरदुरा समग्र एहसास पैदा करने के लिए अंतरालों को पैनलों के समान रंग के सीलेंट से भर दिया जाता है।
भूतल उपचार प्रक्रिया
पॉलिशिंग और पॉलिशिंग: अंतिम खुरदरेपन को नियंत्रित करने के लिए सतह को मोटे पीसने (जैसे कि 60 जाल पीसने वाला पहिया) से लेकर बारीक पीसने (जैसे 3000 जाल पीसने वाला पहिया) तक पीसने वाली मशीन का उपयोग करके धीरे-धीरे पॉलिश किया जाता है।
फिसलन रोधी प्रकार: केवल रफ ग्राइंडिंग की जाती है, जिससे समुच्चय खुला रह जाता है और एक अवतल उत्तल बनावट बन जाती है।
अर्ध चमक प्रकार: मध्यम पीसने के बाद, सतह चिकनी होती है लेकिन फिर भी उसमें हल्का सा दाना होता है।
उच्च चमक प्रकार: दर्पण प्रभाव के लिए बारीक पॉलिश, इनडोर कम आर्द्रता वाले वातावरण के लिए उपयुक्त।
एसिड धुलाई उपचार: सतह को तनु हाइड्रोक्लोरिक एसिड या फॉस्फोरिक एसिड से साफ करें, कुछ सीमेंट मैट्रिक्स को घोलें, अधिक समुच्चय को उजागर करें, खुरदरापन और रेट्रो बनावट को बढ़ाएं।
सैंडब्लास्टिंग उपचार: हीरे की रेत या क्वार्ट्ज रेत का उच्च दबाव छिड़काव, एक समान खुरदरी बनावट बनाने के लिए सतह को खोदना, आमतौर पर उच्च विरोधी पर्ची आवश्यकताओं के साथ बाहरी दृश्यों में उपयोग किया जाता है।

सीलिंग और सुरक्षा
पारगम्य सीलेंट (जैसे सिलेन) लगाएं, सतह के सूक्ष्म छिद्रों को भरें, मध्यम खुरदरापन बनाए रखते हुए पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाएं। सीलिंग एजेंट दाग प्रतिरोध को भी बढ़ा सकते हैं और सेवा जीवन को बढ़ा सकते हैं।
3, खुरदरापन का मात्रात्मक नियंत्रण
घर्षण गुणांक: गतिशील/स्थैतिक घर्षण गुणांक को सुरक्षा मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए पेशेवर उपकरणों द्वारा मापा जाता है (जैसे कि बाहरी जमीन घर्षण गुणांक 0.6 से अधिक या उसके बराबर होना चाहिए)।
सतह खुरदरापन मीटर: रा (अंकगणित माध्य खुरदरापन) या आरजेड (अधिकतम ऊंचाई खुरदरापन) मान के साथ मात्रा निर्धारित करें, आमतौर पर पूर्वनिर्मित टेराज़ो का रा मान 3.2-12.5 μ मीटर के बीच होता है, जिसे मांग के अनुसार समायोजित किया जाता है।

4, खुरदरेपन के साथ अनुप्रयोग परिदृश्यों का मिलान
दृश्य प्रयोजनों के लिए अनुशंसित खुरदरापन प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी
आउटडोर सार्वजनिक वर्ग उच्च खुरदरापन रफ ग्राइंडिंग + एसिड वॉशिंग + सैंडब्लास्टिंग एंटी स्लिप, घिसाव प्रतिरोधी, यूवी प्रतिरोधी
मध्यम खुरदरापन, मध्यम पीसने और सीलिंग उपचार, विरोधी पर्ची और साफ करने में आसान के साथ इनडोर रसोई
वाणिज्यिक प्रदर्शन क्षेत्र में कम खुरदरापन, सटीक पीसने और उच्च चमक पॉलिशिंग सौंदर्य अपील को बढ़ाती है और स्थानिक ग्रेड को बढ़ाती है
उद्यान पथ प्राकृतिक खुरदरापन मोल्ड एम्बॉसिंग+प्राकृतिक पत्थर की बनावट की नकल करते हुए मैनुअल छेनी, परिदृश्य के साथ एकीकृत